工具材料分類與特性認識 | 鉬硬度
鋁鉻鉬鋼之SACM1( 其硬度約為HRc 20〜30 )經氮化處理後(氮化層硬度約為HRc 67)耐磨耗性很高，用於要求硬度和耐磨耗性的滑動部份，如頂出銷等。
(九) 高碳鉻軸承用鋼( SUJ ) 標題：工具材料分類與特性認識資料來源: http://www.vtu.nat.gov.tw/admin/abilityFront.do?act=load&materialId=null&countName=pdf&countId=2583&attName=uploadFile/material/2583/205.pdf合金鋼(alloysteel)：乃是在碳鋼㆗除碳以外，尚添加㆒種或㆒種以㆖之特殊元素，以改善碳鋼之性質，適合各種不同的用途。
又稱特殊鋼(specialsteel)，而添加特殊元素有Ni、Mn、Cr、W、Si、Mo、V、Co、Al、Ti等元素。
而在碳鋼㆗本身亦含有少量之合金元素，但這些元素含量不足以影響鋼之性質。
模具較常用之合金鋼有高速鋼(如SKH-4)、熱模工具鋼(如SKD-61)、特種冷模合金工具鋼(如SKD-11)、鎳鉻鉬合金鋼(如SNCM-8)等合金鋼。
塑膠模具材料之分類 ㆒、模具材料的種類繁多，在此將工業界較常用的幾種材料作㆒分類：(㆒)㆒般構照造用輥軋鋼材(SS)㆒般構造用輥軋鋼材有SS41、SS50，價格便宜且容易取得，但質軟多針孔，因此常用於強度、硬度要求不高的零件，不適用於模板材料。
(㆓)機械構造用碳鋼(SC、SCK)機械構造用碳鋼S25C、S5OC、S55C等，價廉而容易取得，加工性亦佳。
而S25C用於模貝的承板、定位環、豎澆道、襯套、止動螺栓、支持件等，而少用於模板。
S5OC、S55C原則㆖回火到硬度HRc10〜22，以增其加工性，為標準的模板材料。
S9CK、Sl5CK因含碳量少、質軟，經由表面滲碳處理，可淬火回火至HRc46〜58的硬度使用，可用於滾齒材料。
(㆔)碳工具鋼(SK)碳工貝鋼有SK3、SK5、SK7等，含碳量為0．6%以㆖的高碳鋼，其淬火硬度分別是：SK3、SK5為HRc50〜60，SK7為HRc50〜55，此類鋼材耐磨耗性優良，且價格較便宜的工具鋼，用於有滑動部份需高硬度和耐磨耗性的零件，如導銷、襯套、頂出銷、復歸銷等。
(㆕)合金工具鋼(SKS、SKD)常用的合金工貝鋼有SKS2、SKS3、SKD1l、SKD6l等。
SKS2與SKS3是碳工具鋼加鉻、鎢，以增加淬火性、耐磨耗性，用於特別要求硬度與耐磨性的成形模板，其硬度HRc55〜60。
SKDl1、SKD6l是添加釩取代SKS的鎢，其淬火性與耐磨耗性優於SKS，且淬火應變小，其硬度SKDl1為HRc55〜60，SKD61為HRc45〜51，但SKD61的耐熱，韌性都優於SKD11。
(五)高速鋼(SKH)此處的高速鋼是指SKH2與SKH3的鎳鉻鋼，為碳鋼加鎳和鉻，增其韌性與淬火性，回火硬度為22〜3OHRc，用於成形模板。
(六)鎳鉻鉬鋼(SNCM)鎳鉻鉬鋼SNCM2是淬火性，耐磨耗性均好，尤其是強度、韌性特別好的鋼材，其用途與高速鋼相似。
(七)鉻鉬鋼(SCM)鉻鉬鋼SCM3、SCM4是碳鋼加鉻、鉬的構造用鋼，其強度、韌性優於碳鋼，其價格較SNCM便宜。
(八)鋁鉻鉬鋼(SACM)鋁鉻鉬鋼之SACM1(其硬度約為HRc20〜30)經氮化處理後(氮化層硬度約為HRc67)耐磨耗性很高，用於要求硬度和耐磨耗性的滑動部份，如頂出銷等。
(九)高碳鉻軸承用鋼(SUJ)軸承用高碳鉻鋼(SUJ2)為軸承用的鋼材，耐磨耗性、淬火性佳，硬度約HRc55〜60，用於需要高硬度和耐磨耗性滑動部份。
(十)不銹鋼(SUS)如PVC的塑料，需用耐蝕性高的模貝材料，可以增加鉻量，減少碳量的不銹鋼SUS來製造，可增加耐蝕性。
(十㆒)鈹銅合金是㆒種可硬化型的銅合金，如表㆓所示，可以製造成各類塑模，但以射出模具使用最多。
常用來製作形狀複雜的公模或母模。
其製作的方法是將熔融的合金注入模型內，然後㆒直加壓直到冷卻為止。
其優點為：1、容易製作形狀複雜之金屬模型。
例如複雜彎曲面模型之立體文字。
2、可增加成形效率，鈹銅合金之熱傳導比鋼大2〜3倍。
3、優美之鑄造面，由於用“液體擦光”(fluidhydraulichoning)得優美表面之故，可省略加工次數。
4、容
(九) 高碳鉻軸承用鋼( SUJ ) 標題：工具材料分類與特性認識資料來源: http://www.vtu.nat.gov.tw/admin/abilityFront.do?act=load&materialId=null&countName=pdf&countId=2583&attName=uploadFile/material/2583/205.pdf合金鋼(alloysteel)：乃是在碳鋼㆗除碳以外，尚添加㆒種或㆒種以㆖之特殊元素，以改善碳鋼之性質，適合各種不同的用途。
又稱特殊鋼(specialsteel)，而添加特殊元素有Ni、Mn、Cr、W、Si、Mo、V、Co、Al、Ti等元素。
而在碳鋼㆗本身亦含有少量之合金元素，但這些元素含量不足以影響鋼之性質。
模具較常用之合金鋼有高速鋼(如SKH-4)、熱模工具鋼(如SKD-61)、特種冷模合金工具鋼(如SKD-11)、鎳鉻鉬合金鋼(如SNCM-8)等合金鋼。
塑膠模具材料之分類 ㆒、模具材料的種類繁多，在此將工業界較常用的幾種材料作㆒分類：(㆒)㆒般構照造用輥軋鋼材(SS)㆒般構造用輥軋鋼材有SS41、SS50，價格便宜且容易取得，但質軟多針孔，因此常用於強度、硬度要求不高的零件，不適用於模板材料。
(㆓)機械構造用碳鋼(SC、SCK)機械構造用碳鋼S25C、S5OC、S55C等，價廉而容易取得，加工性亦佳。
而S25C用於模貝的承板、定位環、豎澆道、襯套、止動螺栓、支持件等，而少用於模板。
S5OC、S55C原則㆖回火到硬度HRc10〜22，以增其加工性，為標準的模板材料。
S9CK、Sl5CK因含碳量少、質軟，經由表面滲碳處理，可淬火回火至HRc46〜58的硬度使用，可用於滾齒材料。
(㆔)碳工具鋼(SK)碳工貝鋼有SK3、SK5、SK7等，含碳量為0．6%以㆖的高碳鋼，其淬火硬度分別是：SK3、SK5為HRc50〜60，SK7為HRc50〜55，此類鋼材耐磨耗性優良，且價格較便宜的工具鋼，用於有滑動部份需高硬度和耐磨耗性的零件，如導銷、襯套、頂出銷、復歸銷等。
(㆕)合金工具鋼(SKS、SKD)常用的合金工貝鋼有SKS2、SKS3、SKD1l、SKD6l等。
SKS2與SKS3是碳工具鋼加鉻、鎢，以增加淬火性、耐磨耗性，用於特別要求硬度與耐磨性的成形模板，其硬度HRc55〜60。
SKDl1、SKD6l是添加釩取代SKS的鎢，其淬火性與耐磨耗性優於SKS，且淬火應變小，其硬度SKDl1為HRc55〜60，SKD61為HRc45〜51，但SKD61的耐熱，韌性都優於SKD11。
(五)高速鋼(SKH)此處的高速鋼是指SKH2與SKH3的鎳鉻鋼，為碳鋼加鎳和鉻，增其韌性與淬火性，回火硬度為22〜3OHRc，用於成形模板。
(六)鎳鉻鉬鋼(SNCM)鎳鉻鉬鋼SNCM2是淬火性，耐磨耗性均好，尤其是強度、韌性特別好的鋼材，其用途與高速鋼相似。
(七)鉻鉬鋼(SCM)鉻鉬鋼SCM3、SCM4是碳鋼加鉻、鉬的構造用鋼，其強度、韌性優於碳鋼，其價格較SNCM便宜。
(八)鋁鉻鉬鋼(SACM)鋁鉻鉬鋼之SACM1(其硬度約為HRc20〜30)經氮化處理後(氮化層硬度約為HRc67)耐磨耗性很高，用於要求硬度和耐磨耗性的滑動部份，如頂出銷等。
(九)高碳鉻軸承用鋼(SUJ)軸承用高碳鉻鋼(SUJ2)為軸承用的鋼材，耐磨耗性、淬火性佳，硬度約HRc55〜60，用於需要高硬度和耐磨耗性滑動部份。
(十)不銹鋼(SUS)如PVC的塑料，需用耐蝕性高的模貝材料，可以增加鉻量，減少碳量的不銹鋼SUS來製造，可增加耐蝕性。
(十㆒)鈹銅合金是㆒種可硬化型的銅合金，如表㆓所示，可以製造成各類塑模，但以射出模具使用最多。
常用來製作形狀複雜的公模或母模。
其製作的方法是將熔融的合金注入模型內，然後㆒直加壓直到冷卻為止。
其優點為：1、容易製作形狀複雜之金屬模型。
例如複雜彎曲面模型之立體文字。
2、可增加成形效率，鈹銅合金之熱傳導比鋼大2〜3倍。
3、優美之鑄造面，由於用“液體擦光”(fluidhydraulichoning)得優美表面之故，可省略加工次數。
4、容